ПРО.5 ПОТОК 7
ПРО.5 ПОТОК 7
ПРО.5 ПОТОК 7
Попрощайтесь с низкой загруженностью оборудования
ПРО.5 - регистратор сварочных процессов для стационарных производств. Регистратор сварочных процессов предназначен для сбора технологических параметров сварочного процесса на стационарных производствах.
Технология интернета вещей для любых задач
Реализуйте IIoT-решение любого уровня сложности на платформе ПОТОК 7
ПРО.5 - регистратор сварочных процессов предназначен для сбора технологических параметров сварочного процесса на стационарных производствах.
Регистратор может быть установлен на любой тип сварочного оборудования и не требует глубокой интеграции в существующее оборудование. Все системы и датчики устанавливаются снаружи и работают параллельно. Регистратор работает в режиме ONLINE и не требует отдельного включения при начале работ, все системы подключаются автоматически при появлении сварочного тока.
Данные с регистратора передаются по сети WIFI либо по радиоканалам с помощью системы технологической связи стандарта WDT.
Комплект поставки состоит из: основного модуля с RFID считывателем персональных карт, датчика тока, датчика расхода газа (опция), датчика скорости подачи/ расхода сварочной проволоки (опция) и датчика напряжения (опция).
В комплект поставки входит доступ к базовому ПО в облаке, либо по запросу заказчика ПО устанавливается на локальном сервере на территории заказчика.
Регистратор может быть установлен на любой тип сварочного оборудования и не требует глубокой интеграции в существующее оборудование. Все системы и датчики устанавливаются снаружи и работают параллельно. Регистратор работает в режиме ONLINE и не требует отдельного включения при начале работ, все системы подключаются автоматически при появлении сварочного тока.
Данные с регистратора передаются по сети WIFI либо по радиоканалам с помощью системы технологической связи стандарта WDT.
Комплект поставки состоит из: основного модуля с RFID считывателем персональных карт, датчика тока, датчика расхода газа (опция), датчика скорости подачи/ расхода сварочной проволоки (опция) и датчика напряжения (опция).
В комплект поставки входит доступ к базовому ПО в облаке, либо по запросу заказчика ПО устанавливается на локальном сервере на территории заказчика.
Цифровизация производства - Без проблем
ПРО.2
ПРО.Х
ПРО.5
Параметры
Тип подключения к оборудованию
Время подключения устройства к оборудованию
Все типы оборудования
Режимы работы оборудования
Подключение по WiFi/Ethernet
Использует карту
оператора/ремонтника
оператора/ремонтника
Параметрические данные
RFID датчик
NFC датчик
внешнее
внешнее
внешнее
10 мин.
10 мин.
10 мин.
Да
Да
Нет
24/7
WiFi/Ethernet
оператора/ремонтника
WiFi/Ethernet
24/7
Нет
Да
Загрузку/Простои/Взаимодействие
оператор/ремонтник
Загрузку/Простои/Взаимодействие
Да
Нет
Да
Да
Загрузку/Простои/Взаимодействие
24/7
WiFi/Ethernet
оператора/ремонтника
Параметры
ПРО.2
ПРО.5
ПРО.Х
Тип подключения
Время подключения
Все типы оборудования
Подключение Wifi/Ethernet
Параметрические данные
Карта оператора/ремонтника
RFID датчик
NFC датчик
Внешнее
10 мин.
Да
Wifi/Ethernet
Загрузки
Простои
Взаимодействие
Простои
Взаимодействие
Да
Да
Нет
Внешнее
10 мин.
Да
Wifi/Ethernet
Загрузки
Простои Взаимодействие
Простои Взаимодействие
Да
Да
Нет
Внешнее
10 мин.
Да
Wifi/Ethernet
Загрузки
Простои Взаимодействие
Простои Взаимодействие
Да
Да
Да
Результаты внедрения системы мониторинга промышленного оборудования IIoT ПОТОК 7
Загрузка оборудования Bilgili BMS-802 до и после внедрения системы мониторинга ПОТОК 7 на металлообрабатывающем предприятии
Проблемы до:
- оборудование не загружено (средняя загруженность 56%)
- много простоев оборудования
- не оптимизированы производственные цепочки
- обед разбит на несколько временных отрезков
- нет информации о том, почему оборудование не загружено
- оборудование не загружено (средняя загруженность 56%)
- много простоев оборудования
- не оптимизированы производственные цепочки
- обед разбит на несколько временных отрезков
- нет информации о том, почему оборудование не загружено
Результат после:
- выявлены простои, определено "узкое горло" во время разгона и торможения оборудования (начало смены и конец смены)
- произведена оценка недополученной емкости загрузки, определен потенциал загрузки оборудования на данном производстве, который составляет более чем 80%
- установлены новые нормативы загрузки оборудования- перераспределены производственные мощности на линиях производства предприятия
- средняя производительность конкретного станка увеличилась на 25%
- выявлены простои, определено "узкое горло" во время разгона и торможения оборудования (начало смены и конец смены)
- произведена оценка недополученной емкости загрузки, определен потенциал загрузки оборудования на данном производстве, который составляет более чем 80%
- установлены новые нормативы загрузки оборудования- перераспределены производственные мощности на линиях производства предприятия
- средняя производительность конкретного станка увеличилась на 25%
Промышленный интренет вещей ПОТОК 7
Другие аналитические данные ПРО.5 IIoT ПОТОК 7:
